Quines són les categories d'engranatges?

Els engranatges es poden classificar segons la forma de la dent, la forma de l'engranatge, la forma de la línia de la dent, la superfície on es troben les dents de l'engranatge i el mètode de fabricació.
La forma de la dent d'un engranatge inclou la corba del perfil de la dent, l'angle de pressió, l'alçada de la dent i el desplaçament. Els engranatges involuts són relativament fàcils de fabricar, de manera que els engranatges involutius representen la majoria absoluta dels engranatges moderns, mentre que els engranatges cicloïdals i els engranatges d'arc circular s'utilitzen menys.
Pel que fa a l'angle de pressió, els engranatges d'angle de pressió petits tenen una capacitat de càrrega menor; mentre que els engranatges d'angle de pressió gran, tot i que tenen una capacitat de càrrega superior, augmenten la càrrega del coixinet quan el parell és el mateix, de manera que només s'utilitzen en casos especials. L'alçada de les dents dels engranatges s'ha estandarditzat i s'utilitza generalment l'alçada estàndard de les dents. Els engranatges de desplaçament tenen molts avantatges i s'han utilitzat en diversos tipus d'equips mecànics.
A més, els engranatges també es poden dividir en engranatges cilíndrics, engranatges cònics, engranatges no circulars, cremalleres i engranatges de cuc segons la seva forma; es poden dividir en engranatges rectes, engranatges helicoïdals, engranatges d'espina de peix i engranatges corbats segons la forma de la línia de la dent; es poden dividir en engranatges externs i engranatges interns segons la superfície on es troben les dents de l'engranatge; es poden dividir en engranatges fosos, engranatges tallats, engranatges laminats, engranatges sinteritzats, etc. segons el mètode de fabricació.
El material de fabricació i el procés de tractament tèrmic dels engranatges tenen una gran influència en la capacitat de càrrega, la mida i el pes dels engranatges. Abans de la dècada de 1950, els engranatges estaven fets principalment d'acer al carboni, a la dècada de 1960 s'utilitzava acer aliat i a la dècada de 1970 s'utilitzava acer endurit superficialment. Segons la duresa, la superfície de la dent es pot dividir en dos tipus: la superfície de la dent suau i la superfície de la dent dura.
Els engranatges amb superfície de dent suau tenen una capacitat de càrrega menor, però són més fàcils de fabricar i tenen un bon rendiment de rodament. S'utilitzen principalment en maquinària general sense restriccions estrictes sobre la mida i el pes de la transmissió, i la producció a petita escala. Com que la roda petita té una càrrega més pesada en els engranatges aparellats, per tal que la vida útil dels engranatges grans i petits sigui aproximadament igual, la duresa de la superfície de les dents de la roda petita és generalment més alta que la de la roda gran.
Els engranatges amb superfície de dent dura tenen una gran capacitat de càrrega. S'apaga, s'endureix a la superfície o es carburen i s'apaga després de tallar l'engranatge per augmentar la duresa. No obstant això, durant el tractament tèrmic, l'engranatge es deformarà inevitablement, de manera que s'ha de fer la mòlta, la mòlta o el tall fi després del tractament tèrmic per eliminar l'error causat per la deformació i millorar la precisió de l'engranatge.