Quins mètodes es poden utilitzar per reduir el desgast dels conjunts de tensors de cable d'ancoratge pneumàtic?

I. Control dels factors ambientals i de càrrega

1. Eviteu la sobrecàrrega: opereu sempre dins del rang de tensió nominal de l'equip (per exemple, no més de 350 kN per al model YDC-350) per evitar la fatiga estructural i els danys per extrusió del segell.

2. Millorar l'entorn de treball: minimitzeu l'exposició de l'equip a zones d'humitat elevada i pols alta durant les operacions de fons de pou per evitar que la humitat i la pols de carbó entri al sistema hidràulic, provocant emulsificació d'oli o embussos de vàlvules.

3. Controlar els efectes de la temperatura: abans d'utilitzar-lo a l'hivern, preescalfeu adequadament el dipòsit d'oli per garantir la fluïdesa de l'oli hidràulic; a l'estiu, eviteu l'exposició prolongada de l'equip a la llum solar directa per evitar que la temperatura excessiva de l'oli acceleri l'envelliment del segell.

II. Enfortiment de les mesures de lubricació i prevenció de l'òxid

1. Afegiu regularment greix especial: després de cada ús, apliqueu oli o greix-preventiu de l'òxid a les peces mòbils com ara la tija del pistó, els mandrils i les pinces per evitar la fricció seca i l'oxidació de les superfícies metàl·liques. 2. Utilitzeu oli hidràulic compatible: utilitzeu oli hidràulic anti-desgast amb una viscositat cinemàtica de 60 mm/dimetre 12 i una impuresa de 600 mm/12-12. Inferior o igual a 130 μm, i canviar-lo regularment (recomanat cada 500 hores o 6 mesos).

3. Comproveu el nivell d'oli abans del canvi: assegureu-vos que el nivell d'oli és suficient a la bomba d'oli i a la bomba pneumàtica per evitar un desgast anormal de les bombes d'engranatges o dels motors a causa d'una lubricació insuficient.

III. Mantenir la neteja i la protecció del sistema

1. Netegeu el sistema hidràulic: Netegeu el dipòsit d'oli i les canonades amb querosè net cada 3 mesos per eliminar dipòsits i impureses, garantint el funcionament normal del sistema hidràulic.

2. Eviteu la contaminació: comproveu la neteja dels acoblaments ràpids abans i després de l'operació; tanqueu-los immediatament en bosses de plàstic per evitar la pols en desconnectar; protegir els connectors dels broquets dels impactes per evitar danyar la superfície de segellat.

3. Procediments d'emmagatzematge: després de l'ús, retregui el pistó, col·loqueu taps antipols a tots els broquets i emmagatzemeu-lo en un lloc ventilat i sec per evitar la corrosió. IV. Inspecció periòdica i substitució de components

1. Prova anual de pressió de la mànega d'alta-pressió: feu una prova de pressió anual per identificar ràpidament els possibles problemes d'envelliment i evitar l'esclat de la mànega.

2. Comproveu l'estat del segell: inspeccioneu els anells de segellat cada 3 mesos per detectar deformacions, esquerdes o extrusió. Substituïu-lo immediatament si es troben problemes.

3. Substituïu les fulles de subjecció desgastades: els fils d'acer i les fulles de subjecció estan en contacte directe; la fricció freqüent pot causar fàcilment el desgast dels fils. Cal fer una inspecció i substitució periòdiques per evitar el risc de lliscament.